탄소분자체(MolecularSieve,활성탄 및 제올라이트분자체)를 흡착제로 사용하고, 압축 공기를 원료로 사용하여, 고압에서 산소와 수소가 탄소 분자 체에 선택적으로 흡착되는 원리와 정상압에서의 분석을 적용하여 산소와 질소를 분리합니다. A, B 두 개의 흡착탑을 번갈아 사용하여 지속적으로 고순도의 질소를 생산합니다.
질소는 낮은 운영비로 공기에서 만들어 집니다.
PLC 자동 제어, 무인, 원격 시작 및 중지, 데이터 전송, 오류 경보
스키드장착 구조, 편리한 설치 및 유지 보수, 낮은 투자 비용
해외 특허 공기 분배기 및 흡착탑설계 기술로 질소 생산률을 높이고 분자 체(molecular sieve)의 수명을 향상시킵니다.
흡착 베드는 활성탄, 실리카겔, 분자체(MolecularSieve,활성탄 및 제올라이트분자체) 및 알루미나로 구성됩니다. 특정 압력하에서, 메탄올 분해 가스, 합성 암모니아 스트리핑 가스, 촉매 분해 건조 가스, 수생 가스, 반수성 가스 및 다른 수소 함유 공급원의 불순물을 흡착합니다. 흡착하기 어려운 수소는 수소 정제를 위해 흡착탑 출구에서 생선 가스로 배출 됩니다.
흡착탑, 흡착제, 프로그램 제어 밸브, 제어 시스템 등
진보되고 신뢰할 수 있는 기술 프로세스 및 벌미 타워 작동
높은 수소 회수율, 최대 85%
적용 가능한 넓은 압력 범위 0.6~6MPa
낮은 에너지 소비 및 고효율
작동이 간단하며, 1시간 미만의 시작 및 중지 시간
탄소 분자체(MolecularSieve,활성탄 및 제올라이트분자체)를 흡착제로 사용하고, 압축 공기를 원료로 사용하여, 고압에서 산소와 수소가 탄소 분자 체에 선택적으로 흡착되는 원리와 정상압에서의 분석을 적용하여 산소와 질소를 분리합니다. A, B 두 개의 흡착탑을 번갈아 사용하여 지속적으로 고순도의 산소를 생산합니다.
공기를 원료로 사용하여 낮은 운영비로 산소를 생산
PLC 자동 제어, 무인, 원격 시작 및 중지, 데이터 전송, 고장 경보
스키드장착 구조, 편리한 설치 및 유지 보수, 낮은 투자 비용
국가 특허 공기 분배기 및 흡착 탑 설계 기술로 산소 생산 속도를 향상시키고 분자체(MOLECULAR SIEVE)의 수명을 향상
진공 PSA 산소 발생 장치. 즉, 대기압을 통과하는 조건에서 공기 중 질소, 이산화탄소 및 물과 같은 불순물은 VPSA 전용으로 설계된 분자 체에 의해 선택적으로 흡착되고 높은 순도(90-95%)의 산소를 만들기 위하여, 분자 체는 진공상태로 탈착됩니다.
송풍기, 공기 여과 시스템, 압력 스윙 흡착 장치, 진공 펌프, 산소 버퍼 탱크, 산소 압축기 등
낮은 투자, 극저온 설치, 작은 토목 공사 작업보다 더 짧은 설치기간
낮은 에너지 소비, 유닛당 산소의 전력 소비 : 0.35 kw
소수의 오퍼레이터로 높은 수준의 자동화
장치가 빠르게 시작되고 편리하게 중지됩니다.
낮은 유지보수비, 설치 작동의 안정성, 높은 신뢰성
흡착 활성탄, 실리카겔, 분자체, 알루미나흡착 베드 등 다양한 흡착제를 사용하여, 특정 압력하에서, 메탄올 분해 가스, 합성 암모니아 스트리핑가스, 촉매 분해 건조 가스, 전환 가스, 수성 가스, 반수성 가스 및 다른 수소 함유 공급원에서 CO₂를 흡착하고, 나머지 구성요소들은 흡착탑의 출구로 배출됩니다. 이 과정을 통해 CO₂가 제거된 제품이 생산됩니다.
흡착탑, 흡착제, 프로그램 밸브, 제어 시스템 등 생산 가스 배출 지역
고급적이고 신뢰할 수 있는 기술 프로세스, 다중 타워 작동
높은 CO₂ 회수율, 최대 95 %
넓은 적용 압력 범위 : 0.6 -6 Mpa
낮은 에너지 소비, 높은 효율
1시간 미만 간편 설치
